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烟气脱硫

CDS—FGD烟气循环流化床干法脱硫技术

发布人:龙源环保 添加时间:2010-9-3 点击:5444

   

      南京龙源环保有限公司引进美国环境技术(EEC)的烟气循环流化床(CDS)脱硫技术,该工艺是目前干法脱硫技术中处理能力大、综合效益最为优越的一种方法。EEC的循环流化床干法脱硫系统采用干式流化床吸收塔和袋式除尘器(或静电除尘器)进行脱硫。由于该脱硫系统具有高净化性能和少维修的特点,于1995年赢得了ABMA(美国锅炉制造商协会)为在能源和环境方面取得成就的公司设立的公共服务奖。美国电力能源研究协会(EPRI)发起了一个比较EEC的CDS与其他14个在一个300MW电站中的脱硫装置的研究活动,得出的结论是EEC公司的CDS系统在综合使用期内的投资和运行维修费用是最低的。

     工艺特点
     南京龙源环保有限公司采用的循环流化床烟气脱硫技术(CDS),与其它干法脱硫技术相比,具有如下特点:
    (1)设备使用寿命长、维护量小
塔内完全没有任何运动部件和支撑杆件,操作气速合理,塔内磨损小,没有堆积死角,设备使用寿命长,检修方便。
    (2)烟气、物料、水在剧烈的掺混升降运动中接触时间长、接触充分,脱硫效率高
由于设计选择最佳的操作气速,使得气固两相流在吸收塔内的滑移速度最大,脱硫反应区床层密度高,颗粒在吸收塔内单程的平均停留时间长,烟气在塔内的气固接触时间高达6秒以上,使得脱硫塔内的气固混合、传质、传热更加充分,优化了脱硫反应效果,从而保证了达到较高的脱硫效率。
    (3)控制简单
     工艺控制过程主要通过三个回路实现(如图),这三个回路相互独立,互不影响。

    (4)单塔处理能力大,已有大型化的应用业绩
      为克服单个大文丘里喷嘴的缺点,以便适于处理大烟气量,EEC公司设计了一种入口为多个文丘里喷嘴的吸收塔,通过采用一个塔内配置7个文丘里管的结构,单塔理论上最高可处理2.5×106Nm3/h的烟气。配置多个文丘里单塔流化床系统已在250MW燃煤机组得到成功运行。
    (5)采用计算机直接模拟底部进气结构,保证了脱硫塔入口气流分布均匀
     为了适应处理大烟气量,必须采用一塔多个文丘里喷嘴结构的吸收塔,还必须使进入塔内的烟气流场分布较为均匀,否则因各个喷嘴流速差异较大,可能导致固体颗粒物从某个喷嘴向下滑落。
为了解决布气不均匀造成塔内形成不均匀的固体颗粒分布的问题,龙源公司采用了直接数值模拟的蒙特卡洛方法(DSMC)对循环流化床内的气固两相流动进行直接模拟。通过计算机全尺寸直接模拟,来确定脱硫塔底部进气结构,从而保证了脱硫塔入口气流分布均匀。
   (6)无须防腐
    流化床吸收塔内具有优良的传质传热条件,使塔内的水分迅速蒸发,并且可脱除几乎全部的SO3,烟气温度高于露点20℃以上,可确保吸收塔及其下游设备不会产生腐蚀。
    (7)良好的入口烟气二氧化硫浓度变化适应性
     当煤的含硫量或要求的脱硫效率发生变化时,无需增加任何工艺设备,仅需调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求。

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